Для того чтобы произвести качественную мебель в настоящее время применяются только экологически чистые материалы, которые обязаны соответствовать всем необходимым санитарным нормам. В соответствии с ГОСТом предельно-допустимая концентрация (ПДК) вредных веществ в мебельных строительных материалах не должна превышать аналогичные показатели у материалов, в составе которых находится только древесина.
Производство качественной, комфортной и стильной мебели на любом мебельном производстве проходит в три этапа, значение каждого невозможно переоценить:
1. Разработка, согласование и создание современного и стильного дизайна;
2. В зависимости от технических характеристик подбор требуемого для изготовления материала;
3. Процесс сборки мебели, которая прослужит вам не одно десятилетие.
Как и у любых других строительных материалов, у материалов, которые используются в производстве мебели, существуют свои преимущества и недостатки:
Древесно-стружечная плита (ДСП), изобретенная в начале 30-х годов в Германии в связи с отсутствием лесов и дефицитом лесоматериалов, на сегодняшний день является наиболее распространенным материалом для производства современной мебели. Данный материал изготавливается методом горячей прессовки из древесных опилок. Высушенные специальным образом технологические опилки составляют приблизительно 80-85% от основной массы плиты, а остальные проценты приходятся на фенол-формальдегидную смолу, которая является связывающим звеном всех компонентов.
Многие думают, что находящиеся в составе ДСП фенол-формальдегидные пары могут нанести неповторимый вред для человеческого здоровья, но это не так, ведь для изготовления всегда применяются только те материалы, которые полностью соответствуют стандартам качества, ГОСТам и всем необходимым санитарным нормам. Кроме того, предельно-допустимая концентрация вредных вещества (ПДК) в них никогда не превышает аналогичные показатели материалов из древесины.
Преимущества ДСП:
- приемлемая цена;
- при наличии декоративного покрытия обладает повышенной устойчивостью к механическим повреждениям;
- при эксплуатации отличается повышенной влагоусточивостью;
- применяется в производстве мебели из сложных поверхностей.
Недостатки:
- при вторичной сборке, возможно, будет плохо удерживать необходимую фурнитуру;
- со временем при неправильной эксплуатации возможна деформация плит.
В последнее время набирает популярность зарубежный материал оргалит, то есть древесно-волокнистая плита, который впервые появился в США в 20-х годах. Технология производства: древесные отходы с помощью специальных методов распаривания и размалывания превращают в волокно, а после, для того, чтобы добиться повышенной прочности и водостойкости, добавляют антисептики, специальные смолы и парафины. После этого полученную смесь подвергают одному из способов горячей прессовки, в зависимости от, того, какое качество требуется. С помощью «мокрой» техники изготовления, при которой лист формируется под воздействием воды, можно получить лист оргалита, гладкий только с одной стороны. Применяя «сухую» технику, производят лист, гладкий с двух сторон.
Листы оргалита нашли свое применение для производства задних стенок трюмо, комодов и днищ деревянных ящиков.
Древесно-волокнистая плита (МДФ) в последнее время постепенно вытесняет остальные материалы для производства любой мебели. В мире МДФ стали выпускать приблизительно в 60-х годах, а в России только с 1997 года. Это, естественно, означает, что полностью удовлетворить потребности рынка наши производства пока не в состоянии, и поэтому большая часть комплектующих для мебели импортируется к нам.
МДФ является практически аналогом ДВП, только отличается тем, что его производят с применением современного, используя новейшие технологии, «сухого» метода производства ДСП.
Преимущества МДФ:
- обладает повышенной плотностью, по сравнению с ДСП и деревом;
- благодаря структуре материала есть уникальная возможность создания сложных поверхностей и рельефов;
- прочно удерживает любую фурнитуру;
- материал, благодаря повышенной влагоустойчивости, может без вреда находиться в помещениях с уровнем влажности до 80 %.
К недостаткам материала можно отнести, по сравнению с ДСП, более высокую стоимость.
Шпон применяется для производства спортивных товаров, спичек, для изготовления музыкальных инструментов и для оклейки мебели.
В 1819 годы в Таллинне был изготовлен первый лущильный станок, позволяющий производить деревянную ленту. В Германии, спустя некоторое время (конец 19 века) был открыт более эффективный и прогрессивный метод, который, с небольшими доработками, применяют до сих пор. Методик производства шпона несколько: лущение, пиление и строгание.
Дерево является одним из наиболее древних и дорогостоящих материалов. Производство материалов из него требует особой осторожности, так как дерево достаточно хрупкий материал, именно поэтому мебель из натурального дерева очень дорогая.
К преимуществам мебели из дерева относится респектабельность, экологичность материалов и красивый внешний вид.
Недостатки мебели из дерева:
- материал склонен к быстрому повреждению и деформации;
- ремонт изделий из дерева требует только обращения к специалистам;
- невлагоустойчив, кроме того материал способен быстро впитывать посторонние запахи;
- тяжело ухаживать;
- темнеет или выцветает под воздействием солнечных лучей.
Различные покрытия для мебели, изготавливаемые по современным технологиям, способны придать любой мебели неповторимый вид и, к тому же, защитить от различных повреждений.
Ламинирование – это технологический процесс, в котором на древесную плиту под давлением и под воздействием высокой температуры наносится бумажно-смоляная пленка. Смола проникает и полностью заполняет всю структуру плиты и полимизируется. Образовавшееся при этом процессе специальное покрытие полностью препятствует всем видам внешнего воздействия (механическое, температурное и химическое), в результате чего материал в течение долгого времени полностью сохраняет свой внешний вид без изменений.
Каширование – процесс немного похож на процесс ламинирования. Каширование отличается только тем, что бумажно-меламиновая пленка до момента приклеивания к плите с помощью уникального состава подвергается предварительному затвердеванию.
Постформирование – покрытие для мебели с повышенной прочностью. Весь технологический процесс покрытия древесной плиты бумажно-смоляной пленкой проводят под воздействием давления.
Декоративно-слоистые пластики CPL и HPL – новое уникальное покрытие, отличающееся повышенной прочностью, специально разработанное для отделки различных производственных помещений, внутренней отделки самолетов или судов.
Плёнка ПВХ – недорогое специальное покрытие, использующееся для придания мебели новой жизни. К главным плюсам данного покрытия относят низкую цену, устойчивость к механическим повреждениям и долговечность. К недостаткам относится тот факт, что со временем пленка имеет свойство отслаиваться от плиты и выгорать под воздействием солнца.
Эмаль применятся чаще для изготовления кухонных гарнитуров. Эмаль во всем мире считается одним из самых практичных, долговечных и устойчивых к внешним воздействиям покрытием. Благодаря эмали любая мебель не только становится защищенной на долгое время, ей еще можно придать неповторимый и респектабельный вид. Но, как и у любого другого покрытия, у эмали также есть свои минусы: она быстро выгорает под воздействием солнца и нуждается в бережном уходе.